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    銅蝸輪
    銅蝸輪
    詳情說明 / Details

      銅蝸輪屬于銅制的常用零部件之一,在很多領域尤其是很多機械領域都有應用。那么具體銅蝸輪可以用于哪些領域呢?今天銅蝸輪生產廠家專門對此進行總結,讓我們認識到銅蝸輪的應用之廣。

      合肥非標機械加工

      銅蝸輪主要用于減速機,小吊機,水晶磨球機,割草機,升降機,閘門,船機,自動門,煤餅機,木工機械,收割機,印染機,碎紙機等。粉碎室內采用輪式高速旋轉刀,機腔內自身風量大,機腔內不易發熱。具有運轉平穩、拆裝與清洗方便、噪音低、粉碎效果好等優點。我公司采用先進鑄造技術,生產各類銅鑄件,鑄銅件,銅蝸輪,銅絲母,銅套及各種機械設備有色金屬配件產品。

      特點

      1.傳動比大,結構緊湊。蝸桿頭數用Z1表示(一般Z1=1~4),蝸輪齒數用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出,當Z1=1,即蝸桿為單頭,蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉,因而可得到很大傳動比,一般在動力傳動中,取傳動比I=10-80;在分度機構中,I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動,則需要采取多級傳動才行,所以蝸桿傳動結構緊湊,體積小、重量輕。

      2. 傳動平穩,無噪音。因為蝸桿齒是連續不間斷的螺旋齒,它與蝸輪齒嚙合時是連續不斷的,蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的過程,因此工作平穩,沖擊、震動、噪音都比較小。

      3. 具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時,蝸桿只能帶動蝸輪傳動,而蝸輪不能帶動蝸桿轉動。

      4. 蝸桿傳動效率低,一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。

      5. 發熱量大,齒面容易磨損,成本高  。

      傳動類型

      按蝸桿形狀的不同可分:

      1.圓柱蝸桿傳動;

      2.環面蝸桿傳動;

      3.錐蝸桿傳動 。

      圓柱蝸桿

      圓柱蝸桿傳動是蝸桿分度曲面為圓柱面的蝸桿傳動。其中常用的有阿基米德圓柱蝸桿傳動和圓弧齒圓柱蝸桿傳動。

     ?、侔⒒椎挛仐U的端面齒廓為阿基米德螺旋線,其軸面齒廓為直線。阿基米德蝸桿可以在車床上用梯形車刀加工,所以制造簡單,但難以磨削,故精度不高。在阿基米德圓柱蝸桿傳動中,蝸桿與蝸輪齒面的接觸線與相對滑動速度之間的夾角很小,不易形成潤滑油膜,故承載能力較低。

     ?、诨↓X圓柱蝸桿傳動是一種蝸桿軸面(或法面)齒廓為凹圓弧和蝸輪齒廓為凸圓弧的蝸桿傳動。在這種傳動中,接觸線與相對滑動速度之間的夾角較大,故易于形成潤滑油膜,而且凸凹齒廓相嚙合,接觸線上齒廓當量曲率半徑較大,接觸應力較低,因而其承載能力和效率均較其他圓柱蝸桿傳動為高。

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